Finalizado proyecto Máquinas Robotizadas II desarrollado entre los años 2014-2020 y liderado por el equipo de Automática del CTA

A lo largo de este proyecto Ensa ha podido desarrollar importantes avances en sus procesos de fabricación y control de calidad mediante la automatización de procesos de soldadura, inspección y calidad que han ayudado a posicionar a la empresa en un nivel tecnológico de excelencia. Mejorar implica aportar constantemente soluciones e innovaciones que destaquen nuestra posición sobre nuestros competidores y por tanto ofrecer al cliente las mejores soluciones en coste, plazo y calidad a la demanda de sus productos.

Alguna de las actividades desarrolladas en este proyecto han sido:

  • Dispositivo de calibración de telémetros
  • Sistema soldaduras circulares ITER-PS1
  • Soldaduras ITER juntas toroidales y CP39
  • Soldaduras ITER: PS1-T-Ribs
  • Buttering TIG-HW para Virolas
  • Inspección UTs robotizadas

 

Debido al éxito y continuidad de todas las actividades de este proyecto y ante la necesidad de seguir estudiando aquellos casos donde sea factible la robotización y/o automatización de ciertas fases de la fabricación, en Ensa se ha lanzado ya la cuarta parte de Máquinas Robotizadas.

Ensa entrega los primeros contenedores ENUN 52B a la Central Nuclear Santa María de Garoña

Ensa entrega los primeros contenedores ENUN 52B a la Central Nuclear Santa María de Garoña

Maliaño, 19 de mayo de 2021.- Con motivo de la reciente entrega de los dos primeros contenedores de combustible gastado ENUN 52B de doble propósito de Equipos Nucleares S.A., S.M.E. (Ensa)  a la Central Nuclear Santa María de Garoña, el presidente de Enresa (Empresa Nacional de Residuos Radiactivos, S.A., S.M.E., M.P.), José Luis Navarro Ribera, la directora de Desarrollo Corporativo, María Pérez Fernández y el director de Ingeniería, Mariano Navarro Santos han visitado las instalaciones de Ensa en Maliaño (Cantabria) acompañados por su presidente, José David Gomila Benítez, el director General, Rafael Triviño Fernández, el director de Proyectos, Miguel A. Andérez Calera y la directora de Desarrollo de Negocio, María Eugenia Vega Antolín.

La delegación de Enresa ha podido comprobar el desarrollo del proceso en curso de los trabajos. Se acaba de completar la entrega de los dos primeros contenedores ENUN 52B de un pedido para Enresa de cinco unidades que incluían el diseño, el licenciamiento y la fabricación de los contenedores para el reactor propiedad de Nuclenor S.A.

El contenedor ENUN 52B ha sido diseñado específicamente para satisfacer las necesidades de la C.N. Santa María de Garoña, y es capaz de albergar 52 elementos combustibles de tipo BWR. Está compuesto por un cuerpo de forja de acero al carbono rodeado de un polímero que hace de blindaje neutrónico, con dos tapas empernadas y un bastidor con material compuesto de un absorbente neutrónico y chapas de acero inoxidable. El contenedor fue aprobado por primera vez para su almacenamiento por el CSN (Consejo de Seguridad Nuclear) el 5 de noviembre de 2014 y para su transporte el 11 de junio de 2015.

 

Los tres contenedores ENUN 52B restantes se entregarán en los próximos meses. Los equipos auxiliares necesarios para las operaciones de carga de los contenedores también han sido diseñados y fabricados por Ensa y están en la central nuclear listos para ser utilizados tanto en la central como en el Almacén Temporal Individualizado (ATI) existente.

 

Contratos para tres centrales nucleares

 

La actividad de trabajo en Ensa es máxima en la actualidad tras resultar adjudicataria de dos importantes contratos en el año 2020. La empresa suministrará 44 contenedores adicionales para el almacenamiento del combustible gastado de la Central Nuclear de Garoña. El plazo de ejecución será de 5 años y las primeras unidades se suministrarán en 2023. Los contenedores son del mismo tipo que los 5 que fueron adquiridos por Enresa en 2012 y que fueron autorizados previo informe del Consejo de Seguridad Nuclear.

Ensa también suministrará un total de 24 contenedores adicionales: 14 para la central de Almaraz y 10 para la de Trillo. El plazo de ejecución será de 5 años, iniciándose la entrega en 2022. Los contenedores son del mismo tipo que los 10 que fueron adquiridos por Enresa en 2015 y ya están en uso en las centrales de las Centrales Nucleares de Almaraz y Trillo.

 

La empresa

ENSA fue constituida en 1973 con el objetivo de satisfacer las necesidades del programa nuclear civil español de fabricación de componentes nucleares, y en la actualidad tiene entre sus clientes a todas las centrales e instalaciones de energía y plantas industriales de la industria química y siderúrgica del territorio nacional así como a una importante y destacada cartera de clientes internacionales.

Equipos Nucleares S.A., S.M.E. (Ensa) está participada en un 78,75% por la Sociedad Estatal de Participaciones Industriales (SEPI) y un 21,25% por la Dirección General de Patrimonio del Estado.

Ensa firma el contrato TEP TEU TEG Process Column para el diseño, fabricación y suministro de 18 Columnas de Proceso

  • Con este acuerdo Ensa se reafirma como referente en la fabricación de equipos en el proyecto de construcción de la nueva central nuclear de Hinkley Point C en Somerset, en Inglaterra.

Maliaño a 17 de junio de 2020.- El reconocimiento internacional de Ensa como suministrador multisistema de componentes nucleares avalan la experiencia demostrada de la empresa en la calidad de sus productos, la alta tecnología de sus innovadores procesos de fabricación y los plazos de entrega de los componentes de múltiples tecnologías, incluyendo diseños propios, de acuerdo a los más exigentes estándares, normativas y requisitos de los clientes. Los productos incorporan las lecciones aprendidas durante el diseño, el licenciamiento, la fabricación y el ensayo, la instalación, la operación e incluso el desmantelamiento de los equipos, ya que Ensa participa en todo el ciclo de vida de los componentes.

En la línea de la pasión por la mejora marca de la empresa, Ensa ha firmado, recientemente, el contrato TEP TEU TEG Process Column para el diseño, fabricación y suministro de 18 Columnas de Proceso de clasificación de seguridad nuclear, en las que se recogerán los efluentes procedentes de varios sistemas de la central nuclear (Sistemas TEP-TEU-TEG). La firma del acuerdo ha culminado varios meses de negociación que sitúan a Ensa como uno de los líderes mundiales en el suministro de equipos para las centrales nucleares tanto a nivel nacional como internacional. Concretamente, con este contrato Ensa se reafirma como referente en la fabricación de equipos en el proyecto de construcción de la nueva central nuclear de Hinkley Point C en Somerset (Inglaterra) destino al que Ensa entregará, próximamente, los proyectos concluidos de componentes de presionadores y tanques embebidos, objeto de anteriores convenios.

Con este contrato, Nuclear New Build Generation Company (NNB HPC) vuelve a demostrar la confianza en Ensa para la fabricación de equipos, en los que una vez más los plazos ajustados y el cumplimiento con un exigente programa de calidad supondrán un nuevo reto al que se enfrentará Ensa en este nuevo proyecto.

Ensa finaliza el diseño del sistema automático de inspección UT en toberas

Maliaño, 10 de junio de 2020.- La pasión por la mejora en I+D+I forma parte del ADN de una empresa como Ensa. El Centro de Tecnología Avanzada (CTA), responsable de la validación y cualificación de los materiales y procesos utilizados durante la fabricación y ensayo de los componentes fabricados por Ensa, es el motor tecnológico de la empresa con innovadores y competitivos procesos y automatizaciones. El Centro de Tecnología Avanzada, que comprende las unidades de Laboratorios de Metrología y Ensayo de Materiales, Desarrollo de Soldadura, Automática y Defectología, consta de modernos laboratorios acreditados.

El área de Automática del Centro de Tecnología Avanzada (CTA), en colaboración con QC y Proyectos, ha finalizado el diseño y montaje de un sistema automático de inspección UT del plaqueado de las toberas de los presionadores, compuesto por dos sistemas electromecánicos para el posicionamiento en giro y elevación del palpador, un pendant para su manejo y un armario de control. El montaje y configuración es sencillo, por lo que el diseño permite realizar inspecciones en zonas de difícil acceso.

Sus principales características son:

  • Los controles se pueden efectuar siguiendo trayectorias radiales y/o longitudinales, pudiendo invertirlas o definirlas según necesidad.
  • Inspecciones en toberas de hasta 600 mm. de longitud y diámetros de entre 120 y 420 mm.
  • Se pueden emplear palpadores de diferentes dimensiones y en distintas posiciones.
  • Solape configurable en los movimientos, hasta 0,5º en las inspecciones longitudinales y 1 mm. en las radiales.
  • El sistema se puede integrar con un equipo de ultrasonidos “Phased Array” y así relacionar y registrar, de manera precisa, los datos de las inspecciones con la posición de los palpadores dentro de las toberas.
  • El CTA participa activamente con el plan de I+D+i desarrollando las más innovadoras técnicas en soldadura, robótica, automática y control que han de implementarse en nuestros procesos de fabricación para asegurar la calidad, aumentar la competitividad y lograr los plazos esperados por nuestros clientes, así como el cumplimiento de los más estrictos estándares de fabricación.

La experiencia y capacidades del Centro de Tecnología Avanzada están también al servicio de otras empresas, organismos e instituciones para el desarrollo de procesos y aplicaciones de alto valor tecnológico.

Ensa ha impulsado un proyecto colaborativo empresarial con el resultado de un prototipo de pantallas de protección facial frente al Covid19

  • El Instituto Nacional de Seguridad y Salud en el Trabajo (INSST) ha emitido un informe que acredita que los ensayos realizados del modelo COVIDMG1 cumplen con la normativa UNE 166:2002.

 

  • Ensa ha donado el primer lote al Hospital Virtual Marqués de Valdecilla y ha facilitado «en código abierto» el diseño para su fabricación.

 

Maliaño, 24 de abril de 2020.- La excepcional situación de crisis sanitaria motivada por la pandemia del Covid-19 ha supuesto una gran demostración de solidaridad y apoyo de las empresas para ayudar a mitigar los efectos de la expansión del contagio. En este aspecto, el sector público industrial ha demostrado su compromiso con la sociedad haciendo uso de todos los recursos disponibles de innovación y tecnología, para impulsar iniciativas que sirvan de ayuda en la actualidad, como reforzar la demanda de fabricación de los EPI`S (Equipos de Protección Individual) esenciales para que el personal sanitario pueda realizar su trabajo.

Equipos Nucleares, S.A., S.M.E, (Ensa) desde su área de I+D+i, coordinada desde el Centro de Tecnología Avanzada (CTA), ha realizado diferentes pruebas de diseño supeditadas a la búsqueda del material técnico idóneo necesario que cumpliera con los estándares básicos de protección sanitaria. Con ese objetivo ha llevado a cabo diferentes pruebas hasta obtener un prototipo de pantalla de protección facial de policarbonato fabricada mediante corte láser denominado COVIDMG1.

La pantalla de protección facial del modelo COVIDMG1 aporta total seguridad al personal sanitario gracias a su cubierta superior, siendo además una pantalla muy ligera, ergonómica y de fácil descontaminación. Además, su método de fabricación hace posible una producción a gran escala, con una estimación aproximada de 1.000 unidades diarias con una máquina de corte láser. Este modelo ha sido desarrollado en colaboración con el Hospital virtual Valdecilla y la empresa Metacrilatos y Grabados. Actualmente, se ha implantado su uso en el Hospital Universitario Marqués de Valdecilla en Santander.

Ensa ha presentado una solicitud de ensayos al Instituto Nacional de Seguridad y Salud en el Trabajo, O.A., M.P., dependiente del Centro Nacional de Medios de Protección (CNMP) y del Ministerio de Trabajo y Economía Social, tras la donación del lote fabricado, con objeto de facilitar el código abierto para su producción. El Instituto Nacional de Seguridad y Salud en el Trabajo (INSST) ha emitido un informe que acredita que los ensayos realizados del modelo COVIDMG1 cumplen con la normativa UNE 166:2002 relacionado con la protección frente a salpicaduras que se les requiere a las pantallas EPI: zona protegida, además la calidad óptica de la pantalla ha superado todas las verificaciones efectuadas.

Las empresas que opten por fabricar estas pantallas de protección facial tendrán que validar su utilización a través del correspondiente Servicio de Prevención. Aquellas empresas que en un futuro puedan llegar a comercializar este producto tendrán que contar, además, con el marcado CE  (Conformidad Europea) para cumplir el requisito de fabricantes.

Ensa comparte el código y diseño abierto para su producción, sumando así su granito de arena al problema existente de suministro de este material. Facilitar esta información resulta una propuesta de solución práctica, económica y de fabricación masiva para atender la actual demanda de pantallas faciales de protección. Ensa, como empresa pública perteneciente al Grupo Sepi, suministra grandes componentes y servicios a centrales nucleares de todo el mundo por lo que no comercializará con este tipo de productos de protección sanitaria.

El grupo de sociedades Ensa está formado por la empresa matriz Equipos Nucleares, S.A, S.M.E participada en un 78.75% por la Sociedad Española de Participaciones Industriales (SEPI) y un 21.25% por la Dirección General de Patrimonio del Estado y su filial Enwesa Operaciones, S.A, S.M.E (ENWESA), participada en un 82,55% por Ensa.

 

ENSA and CTC are looking for new formulas of collaboration to develop innovation projects in Cantabria

October 22, 2019.- CTC  and ENSA held a working meeting to explore new ways of collaborating to carry out possible R+D+I projects that will contribute to solving the technological challenges facing companies in the medium term. This type of session, which will be held on a regular basis, further strengthens the excellent relationship that exists between CTC and the leading Cantabrian company in the nuclear sector.

Beatriz Sancristóbal, General Manager of CTC, and Álvaro Rodríguez, Head of Market and Business Development, led a meeting with a representation from Nuclear Teams, comprising Emma Merino, Coordinator of Technological Improvements and R+D+I, and Domingo Lima, Area Manager of ENSA’s Advanced Technology Centre.

During the meeting, it became clear that the specialization of the only Technology Center in the region in areas of knowledge, related to Industry 4.0, nanomaterials or digital twins, is a powerful tool on which to base innovative approaches that lead to technology transfer projects. Likewise, the spokespersons of CTC explained the special sensitivity of the centre towards future projects such as the possibility of designing safer fuels for nuclear power plants.

ENSA y CTC buscan nuevas fórmulas de colaboración para desarrollar proyectos de innovación en Cantabria

 

Santander, 22 de Octubre de 2019.- El Centro Tecnológico CTC y ENSA han mantenido un encuentro de trabajo en el que se han explorado nuevas vías de colaboración para ejecutar posibles proyectos de I+D+i que contribuyan a solucionar los retos tecnológicos a los que debe enfrentarse la empresa a medio plazo. Este tipo de sesiones, que se celebraran de manera habitual, estrechan aún más la excelente relación que existe entre el Centro y la empresa cántabra líder en el sector nuclear.

Beatriz Sancristóbal, directora General de CTC, y Álvaro Rodríguez, responsable de Mercado y Desarrollo de Negocio, lideraron una reunión con una representación de Equipos Nucleares, compuesta por Emma Merino, coordinadora de Mejoras Tecnológicas e I+D+I, y Domingo Lima, responsable de Área del Centro de Tecnología Avanzado de ENSA.

Durante el encuentro, se puso de manifiesto que la especialización del único Centro Tecnológico de la región en áreas de conocimiento, relacionadas con la Industria 4.0, los nanomateriales o los gemelos digitales, constituye una poderosa herramienta sobre la que asentar planteamientos innovadores que desemboquen en proyecto de transferencia tecnológica. Asimismo, los portavoces de CTC expusieron la especial sensibilidad del centro hacia proyectos de futuro como la posibilidad de diseñar combustibles más seguros para las centrales nucleares.

Más allá de que Equipos Nucleares sea miembro del Patronato del Centro, la colaboración entre CTC y ENSA ha sido algo habitual en los últimos años. El Centro Tecnológico es miembro activo de diferentes iniciativas relacionadas con el ámbito nuclear como la plataforma CEIDEN, el Foro Nuclear o NUGENIA, una asociación internacional que agrupa a investigadores procedentes de 104 empresas e instituciones y dedica su esfuerzo a la investigación e innovación de la seguridad y la eficiencia

Ensa participa por séptimo año en el programa STARTinnova junto con el IES Valle de Camargo

Maliaño, 18 de octubre de 2019.- Equipos Nucleares S.A., S.M.E colaborará, por séptimo año consecutivo, en STARTinnova, el programa de emprendimiento juvenil que organiza El Diario Montañés y que cuenta con el patrocinio de la Consejería de Universidades, Igualdad, Cultura y Deporte del Gobierno de Cantabria, Banco Sabadell y Telefónica, y con la colaboración de El Corte Inglés, el Centro Internacional Santander Emprendimiento , Centro Universitario Cesine, Fundación Innovación y Desarrollo y la Asociación Cántabra de la Empresa Familiar .

Según ha declarado, Joaquín Gallardo, director de Asesoría Jurídica: “La juventud es un activo muy importante para Ensa. Valoramos STARTinnova como un interesante programa para instaurar y promover en las aulas unos valores emprendedores fundamentales en el presente y futuro más inmediato de una sociedad en constante evolución. La trayectoria de las siete ediciones de este programa de emprendimiento juvenil supone la mejor confirmación de avanzar en la dirección correcta”.

Las empresas y organismos participantes en esta iniciativa tienen un papel tan protagonista como responsable a la hora de inculcar la educación emprendedora de una forma más práctica y real. La meta deseada es incentivar la trascendencia de la profesionalización y la I+D+i a edades tempranas. La transmisión de conocimiento tiene que producirse de una forma activa y es por ello que Ensa se involucra de forma directa en disintos programas de formación educativa a todos los niveles.

Ensa les abre las puertas de la compañía para que los estudiantes conozcan la realidad empresarial de su entorno más cercano y puedan así valorar, de primera mano, el trabajo industrial que nos caracteriza. STARTinnova posibilita ese contacto más próximo con una empresa con proyección internacional de su infraestructura, tecnología y equipo humano, lo que hace de Equipos Nucleares todo un referente en el sector.

Ensa en el rol de mentor del IES Valle de Camargo, en cada convocatoria, ha comprobado con orgullo y satisfacción el talento y compromiso de los estudiantes en las novedosas ideas de los proyectos que impulsan. Sus propuestas suponen un soplo de aire fresco así como un contagio de vitalidad en el relevo generacional.  Equipos Nucleares afronta esta edición con nuevas energías renovadas y mucha ilusión por delante ante el reto de dar todo el apoyo posible a las inquietudes de los próximos modelos de negocio, que van a desarrollarse en STARTinnova.

Ensa celebra la 8º Jornada de Mejora

En el mes de febrero se celebró en Ensa la “8ª Jornada de Mejora: Tecnología y Buenas Prácticas. Cultura de Seguridad” con el objetivo de poner en valor el esfuerzo de la empresa en esta estrategia básica para el futuro de la misma, reconocer el esfuerzo del personal por su colaboración en todos  los Proyectos de Mejora desarrollados durante el año 2015.

Durante la Jornada, fueron reconocidos las mejores proyectos tecnológicos y de I+D+i y las mejores propuestas del año.

Además, los proyectos ganadores fueron premiados con un obsequio por parte de la empresa, entregados por varios miembros de la directiva y por el antiguo rector de la UC,  José Carlos Gómez Sal. Los proyectos reconocidos fueron:

  • “Desarrollo de Equipo de soldadura de toberas de instrumentación en generadores de vapor”.
  • “Obtención de la certificación en la norma ISO 27001 relacionada con la seguridad de la información”.
  • “5 S´s del taller mecánico del Centro de Tecnología Avanzada”.
  • “Plan de Lecciones Aprendidas”.
  • “Plan de Proyectos Especiales de la Dirección de Desarrollo de Negocios”.

 

 

Maliaño, 15 de Marzo del 2016.

Ensa preside el Clúster de la Industria Nuclear creado en Cantabria

La directora de Desarrollo de Negocio de Equipos Nucleares-Ensa, María Vega, presidirá el Clúster de la Industria Nuclear de Cantabria, “grupo de encuentro y colaboración” entre todos los agentes del sector de la industria nuclear en Cantabria.

Los objetivos del Clúster de la Industria Nuclear incluye fijar las estrategias del sector en la región, potenciar la colaboración de las empresas del Clúster en la obtención del pedidos en el sector nuclear,  desarrollar actuaciones  de promoción e integración con otros Clúster nacionales y/o internacionales que  favorezcan el incremento de oportunidades  a las empresas de Cantabria, con el correspondiente efecto positivo en el empleo de la Comunidad.

Maliaño, 03 de Marzo del 2016.