Finalizado el proyecto de I+D+i para el Desarrollo de Soldaduras de Alta Tecnología (Tercera parte) (2013-2020) liderado por el equipo de Investigación Metalúrgica del CTA

El principal objetivo del proyecto de ejecución en Ensa, a través del Centro de Tecnología Avanzado (CTA) es desarrollar e implementar automatizaciones y mejoras en los procesos de soldadura automáticos y mecanizados para obtener un mayor rendimiento y una mejora de calidad. Asimismo, se centra en la búsqueda de nuevos materiales, nuevos procesos y su validación dentro de los marcos normativos aplicables (códigos ASME, RCC.M, RCC-MR, RCC-MX, KTA, EN, etc.).

De este modo, durante el tiempo de vigencia del presente proyecto se han llevado a cabo desarrollos orientados a la robotización de procesos, optimizaciones de junta y mejoras de procesos que se han trasladado de forma satisfactoria al proceso productivo. Asimismo, se han realizado cualificaciones de acuerdo a las normativas que aplican en el sector francés, considerado estratégico.

La adjudicación del contrato para la unión en planta del proyecto ITER y la fabricación de parte de las piezas que componen el ITER Vaccuum Vessel han proporcionado un marco de desarrollo de las tecnologías, favoreciendo la aplicación directa de las mejoras a los citados contratos.

Algunos de los principales trabajos a destacar  han sido:

  • Procesos de soldeo:  TIG NG  de IG a 5G
  • Plaqueado de toberas
  • Desarrollo de la soldadura Narrow Gap en acero 316L(N) en todas las posiciones
  • Nuevos procesos de soldeo :
    • Investigación en soldadura Laser
    • Investigacion en soldadura por Fricción
    • Investigación en soldadura Tándem  SAW
  • Soldaduras en Aluminio
  • Soldadura Temper Bead
  • Procedimientos de plaqueados de contenedores

Debido al éxito y continuidad de todas las actividades de este proyecto y ante la necesidad de aportar constantemente soluciones e innovaciones que destaquen la posición de Ensa sobre la competencia, se ha lanzado ya la cuarta parte de Soldaduras de Alta Tecnología.

Ensa entrega los primeros contenedores ENUN 52B a la Central Nuclear Santa María de Garoña

Ensa entrega los primeros contenedores ENUN 52B a la Central Nuclear Santa María de Garoña

Maliaño, 19 de mayo de 2021.- Con motivo de la reciente entrega de los dos primeros contenedores de combustible gastado ENUN 52B de doble propósito de Equipos Nucleares S.A., S.M.E. (Ensa)  a la Central Nuclear Santa María de Garoña, el presidente de Enresa (Empresa Nacional de Residuos Radiactivos, S.A., S.M.E., M.P.), José Luis Navarro Ribera, la directora de Desarrollo Corporativo, María Pérez Fernández y el director de Ingeniería, Mariano Navarro Santos han visitado las instalaciones de Ensa en Maliaño (Cantabria) acompañados por su presidente, José David Gomila Benítez, el director General, Rafael Triviño Fernández, el director de Proyectos, Miguel A. Andérez Calera y la directora de Desarrollo de Negocio, María Eugenia Vega Antolín.

La delegación de Enresa ha podido comprobar el desarrollo del proceso en curso de los trabajos. Se acaba de completar la entrega de los dos primeros contenedores ENUN 52B de un pedido para Enresa de cinco unidades que incluían el diseño, el licenciamiento y la fabricación de los contenedores para el reactor propiedad de Nuclenor S.A.

El contenedor ENUN 52B ha sido diseñado específicamente para satisfacer las necesidades de la C.N. Santa María de Garoña, y es capaz de albergar 52 elementos combustibles de tipo BWR. Está compuesto por un cuerpo de forja de acero al carbono rodeado de un polímero que hace de blindaje neutrónico, con dos tapas empernadas y un bastidor con material compuesto de un absorbente neutrónico y chapas de acero inoxidable. El contenedor fue aprobado por primera vez para su almacenamiento por el CSN (Consejo de Seguridad Nuclear) el 5 de noviembre de 2014 y para su transporte el 11 de junio de 2015.

 

Los tres contenedores ENUN 52B restantes se entregarán en los próximos meses. Los equipos auxiliares necesarios para las operaciones de carga de los contenedores también han sido diseñados y fabricados por Ensa y están en la central nuclear listos para ser utilizados tanto en la central como en el Almacén Temporal Individualizado (ATI) existente.

 

Contratos para tres centrales nucleares

 

La actividad de trabajo en Ensa es máxima en la actualidad tras resultar adjudicataria de dos importantes contratos en el año 2020. La empresa suministrará 44 contenedores adicionales para el almacenamiento del combustible gastado de la Central Nuclear de Garoña. El plazo de ejecución será de 5 años y las primeras unidades se suministrarán en 2023. Los contenedores son del mismo tipo que los 5 que fueron adquiridos por Enresa en 2012 y que fueron autorizados previo informe del Consejo de Seguridad Nuclear.

Ensa también suministrará un total de 24 contenedores adicionales: 14 para la central de Almaraz y 10 para la de Trillo. El plazo de ejecución será de 5 años, iniciándose la entrega en 2022. Los contenedores son del mismo tipo que los 10 que fueron adquiridos por Enresa en 2015 y ya están en uso en las centrales de las Centrales Nucleares de Almaraz y Trillo.

 

La empresa

ENSA fue constituida en 1973 con el objetivo de satisfacer las necesidades del programa nuclear civil español de fabricación de componentes nucleares, y en la actualidad tiene entre sus clientes a todas las centrales e instalaciones de energía y plantas industriales de la industria química y siderúrgica del territorio nacional así como a una importante y destacada cartera de clientes internacionales.

Equipos Nucleares S.A., S.M.E. (Ensa) está participada en un 78,75% por la Sociedad Estatal de Participaciones Industriales (SEPI) y un 21,25% por la Dirección General de Patrimonio del Estado.

Proyecto de I+D+i Neutralización y solidificación del residuo ácido del tratamiento de electropulido

Recientemente se ha recibido la comunicación favorable de subvención para la ejecución del proyecto de I+D+i Neutralización y solidificación del residuo ácido del tratamiento de electropulido, dentro de la convocatoria  INNOVA COVID-19 2020 de la consejería de Innovación, Industria, Transporte y Comercio

 

ENSA presenta en su cartera de servicios el pulido mecánico y electropulido que son unas técnicas de acabado superficial empleadas, principalmente, en los generadores de vapor de las centrales nucleares y sobre cualquier superficie metálica que tenga por objeto obtener una superficie limpia.

 

En primer lugar, sobre las superficies metálicas a tratar se aplica el pulido mecánico que elimina las irregularidades de la superficie y reduce su rugosidad. Esta superficie se mejora más tarde con el electropulido eliminando las rebabas presentes en la superficie pulida mecánicamente para evitar que se depositen en ella isótopos radiactivos durante la vida activa del generador de vapor. El electropulido se realiza mediante la aplicación de corriente a un baño de ácido (electrolito) entre la pieza a ser electropulida (ánodo) y una herramienta manual (cátodo).

 

Una vez finalizado el electropulido, se procede al lavado de las superficies tratadas mediante ácido nítrico. Se produce, por tanto, una corriente líquida formada por el electrolito usado en el electropulido y el ácido nítrico usado en el lavado que debe ser gestionado como residuo dado que los parámetros superan los límites permitidos para su vertido a la red de saneamiento. La gestión de estas corrientes supone unos costes para ENSA tanto económicos como medioambientales.

 

Además, el ácido usado para el tratamiento de electropulido tiene una vida útil, por lo que, es necesario gestionar este residuo peligroso.

 

La realización de este proyecto de I+D+i supondría, por un lado, la oportunidad de introducir al proceso de electropulido una solución para la neutralización de esas corrientes ácidas y, por otro lado, la oportunidad de solidificar el ácido a su fin de vida para obtener sólidos inertes, con el fin de reducir los impactos medioambientales de estos residuos peligrosos generados en este proceso y , por lo tanto, los costes derivados de su gestión.

 

Para el desarrollo del proyecto se han establecido las siguientes fases:

–              Fase 1: Definición de las bases / aglomerantes a emplear en el proyecto.

–              Fase 2: Definición de las variables experimentales en el laboratorio.

–              Fase 3: Análisis y optimización de los procesos de neutralización y solidificación.

–              Fase 4: Desarrollo a escala industrial de las variables óptimas obtenidas en el laboratorio.

–              Fase 5: Redacción de un procedimiento.

 

 

El objetivo principal de este proyecto de I+D+i es el estudio, análisis y validación de una tecnología efectiva basada en el uso de sustancias alcalinas y/o aglomerantes, que permita la neutralización mediante precipitación de sales y la solidificación de las corrientes liquidas ácidas generadas en el proceso de electropulido con el fin de reducir los costes derivados de su gestión.

 

La minimización de la cantidad de residuos peligrosos generados es uno de los objetivos ambientales generales de Ensa. En el Plan de Mejoras Ambientales de Ensa para 2018 hay una línea específica de actuación en el marco de la economía circular con actuaciones encaminadas a la minimización de residuos peligrosos y la valorización de residuos. Una de las metas establecidas dentro de este objetivo es la reducción de los residuos de aguas de aclarado del electropulido.

 

Ensa ha recibido una ayuda cofinanciada por el Fondo Europeo de Desarrollo Regional a través del Programa Operativo FEDER 2014-2020 de Cantabria por medio de la línea de subvenciones INNOVA 2020 COVID-19.

 

Ensa has delivered to Santa María de Garoña NPP the first ENUN 52B dual-purpose spent fuel cask

Equipos Nucleares S.A., S.M.E. (Ensa) has delivered the 4th of May to Santa María de Garoña NPP the first ENUN 52B dual-purpose spent fuel cask. This cask is the first of an order of 5 units from Spain’s ENRESA (Empresa Nacional de Residuos Radiactivos, S.A., S.M.E., M.P.) placed in October 2012, which included the design, licensing and manufacturing of such casks for the boiling water reactor owned by Nuclenor S.A..

The ENUN 52B bare fuel type cask has been specifically designed to meet Santa María de Garona needs, and is able to hold 52 BWR assemblies. It is comprised of a carbon steel forging body surrounded by a neutron shielding polymer, with two bolted lids and a basket with metal matrix composite neutron absorbing material and stainless steel plates. The cask was first approved for storage by CSN (Consejo de Seguridad Nuclear) on November 5th 2014 and for transportation the 11th June 2015.

The remaining 4 ENUN 52B casks will be delivered throughout May and June of this year. The auxiliary equipment needed for the cask loading operations have also been designed and manufactured by Ensa, and are in the NPP ready to be used both in the NPP and in the existing ISFSI. Cold tests are expected to be performed after summer, with no confirmed dates yet

Ensa is currently manufacturing 44 additional units of a revised version of the ENUN 52B cask, which together with the 5 existing units will be able to store the whole spent fuel inventory of Santa María de Garoña NPP, including high burnup and damaged fuel. An innovative shielding solution is being designed in order to dry storage the whole spent fuel inventory at the interim storage facility located at the NPP site, and initiate dismantling and decommissioning activities.

La Fundación Naturaleza y Hombre colabora con ENSA en el proyecto LIFE Anillo Verde

Desde la Fundación Naturaleza y Hombre, y dentro del marco del proyecto LIFE Anillo Verde, se ha llevado a cabo la restauración ecológica de una de las parcelas de las instalaciones de la empresa ENSA, cumpliéndose así uno de los objetivos del programa como es la implicación de entidades en la conservación de la naturaleza.

Esta actuación, a su vez, se enmarca dentro del Plan de Transición Ecológica de ENSA, con el que la compañía se compromete a participar en los Objetivos de Desarrollo Sostenible (ODS) marcados en el horizonte de la Agenda 2030. Entre los ámbitos de actuación de la empresa se incluye el objetivo específico de protección de la biodiversidad.

Precisamente, actuar para preservar la biodiversidad del entono de las instalaciones de la compañía y ayudar a restaurar los ecosistemas es uno de los principios que rigen la política ambiental de ENSA, cuya sede social de la empresa está ubicada en Maliaño, en un entorno de gran valor natural al sur de la Bahía de Santander en el estuario de la Ría del Carmen catalogado como Área Importante para la Conservación de las Aves (IBA), próxima a las Marismas Blancas, reserva ornitológica por SEO/BirdLife.

El proyecto de la Fundación Naturaleza y Hombre en el que ha colaborado ENSA ha sido planteado desde un punto de vista ecológico con el objetivo, por un lado, de mejorar la integración paisajística de la fábrica en su entorno, y por otro, fomentar la biodiversidad así como dar uso y poner en valor el potencial de un área verde de la empresa.

La actuación incluye la instalación de dos jardines ecológicos en los que se han plantado especies aromáticas atractivas para los insectos, con el objetivo final de atraer la presencia de presa para aves insectívoras. Esta colaboración llevada a cabo entre FNyH y ENSA permite tanto mejorar la biodiversidad como contribuir al control y eliminación de la avispa asiática (Vespa velutina). Para reforzar esta medida se ha instalado un hotel de insectos en uno de los jardines ecológicos. Además, de forma complementaria a estas medidas de fomento de la biodiversidad se han colocado dos cajas nido para pájaros y se ha instalado una rocalla en mitad de la parcela, con el objetivo de fomentar la presencia de reptiles y anfibios.

La acción también ha incluido el diseño de un camino que recorre la parcela y permite la observación más cercana de los árboles y arbustos autóctonos plantados, especies que se seleccionaron en base a las condiciones del suelo y a la cercanía de la Ría del Carmen. Finalmente, se ha dotado a la zona con cartelería interpretativa que permite conocer mejor las nuevas especies plantadas así como entender las medidas de conservación y de fomento de la biodiversidad adoptadas en el entorno.

 

Ensa concluye con éxito el electropulido de un generador de vapor en Francia

Maliaño, 24 de julio de 2019.- Equipos Nucleares S.A., S.M.E (Ensa) concluyó recientemente con éxito el electropulido de un nuevo generador de vapor ND 1300 en las instalaciones que Framatome tiene en Saint Marcel, Francia.

Se trata del sexto generador que la empresa estatal con sede en Maliaño realiza para la empresa francesa. El primero se realizó en 2017, cinco más durante 2018 y con este último se concluye el pedido actual. Ensa se prepara ya para electropulir otros 8 generadores de vapor también para Framatome pero esta vez en sus instalaciones de Cantabria.

El electropulido de las cajas de aguas del generador se realiza al final de su fabricación, antes de la prueba hidráulica y tiene como objetivo suavizar las irregularidades microestructurales de la superficie para evitar la fijación de contaminación radiactiva durante la vida útil del equipo permitiendo, de esta forma, reducir la tasa de dosis operacional durante las intervenciones de mantenimiento.

El tratamiento superficial consiste en dos fases: un pulido mecánico mediante amolado con discos de 7 granos distintos y un pulido electroquímico con corriente en medio ácido. Los trabajos se completan con la realización de los controles exigidos, tanto durante como al final del proceso: exámenes visuales, medida de rugosidad, toma de réplicas de la superficie, microscopía electrónica de barrido, verificación de limpieza y control de objetos extraños.

Ensa ha realizado estos trabajos junto a su filial Enwesa.

Satisfactoria presencia de Ensa en Patram 2019

Maliaño, 14 de agosto de 2019.- Para Equipos Nucleares S.A., S.M.E (Ensa) su paso por la XIX edición de Patram 2019, el simposio internacional sobre bultos para el transporte de materiales radiactivos celebrado en Nueva Orleans, ha resultado altamente satisfactorio.

La empresa estatal con sede en Maliaño ha tenido una buena visibilidad gracias a su stand lo que ha permitido que más potenciales clientes pudieran conocer la tecnología ENUN que ésta ha desarrollado a través del diseño, licenciamiento, fabricación y campañas de carga de dichos contenedores para el almacenamiento y transporte del combustible gastado.

Alejandro Palacio y Guillermo Calleja impartieron dos ponencias en las que desarrollaron distintos aspectos de los contenedores ENUN. Por un lado, Palacio explicó el papel de Ensa en los ensayos de transporte de combustible instrumentado en el ENUN 32P realizados con los Sandia National Labs en 2017 a través de su presentación “Logistics preparation for the Multi-Modal Surrogate Spent Nuclear Fuel Transportation Test using the ENUN 32P cask” y Calleja repasó el origen del ENUN, así como su estado y situación actual con “ENUN Cask – A successful history”.

Esta feria ha supuesto para Ensa una excelente oportunidad para mostrar sus productos, capacidades y servicios de gestión de combustible gastado a numerosos clientes y demostrar que está en la vanguardia de la técnica en el mundo de los contenedores

Éxito de la segunda sesión del “Final Design Review” para la soldadura de puertos del Vacuum Vessel del ITER en Cadarache

Maliaño, 9 de agosto de 2019.- Celebrada con éxito la presentación y defensa del segundo paquete de sistemas y procedimientos desarrollados por Equipos Nucleares S.A., S.M. E (Ensa) dentro del proyecto de soldadura de sectores y puertos de la cámara de vacío para el Reactor Termonuclear Experimental Internacional (ITER). En esta ocasión, la temática de la sesión se centró en la soldadura de “splice plates” de los puertos del reactor de fusión (TOKAMAK).

La valoración global fue muy favorable de acuerdo con la evaluación del Tribunal, constituido por un equipo multidisciplinar de responsables técnicos y expertos de distintas áreas del ITER.

El tercer paquete documental se está preparando y está prevista su entrega para el próximo mes de septiembre.

Ensa participa en PATRAM 2019

Maliaño, 5 de agosto de 2019.- Equipos Nucleares S.A., S.M.E (Ensa) participa en la XIX edición de PATRAM 2019; el simposio internacional sobre el embalaje y el transporte de materiales radiactivos que se celebra del 4 al 9 de agosto en Nueva Orleans, Estados Unidos.

Organizado por el Institute of Nuclear Materials Management (INMM) and the World Nuclear Transport Institute, cuenta con el patrocinio de Departamento de Energía, la Comisión Reguladora Nuclear (NRC) y el Departamento de Transporte de los EE. UU.

Cada 3 años PATRAM brinda a los representantes de la industria, las administraciones y los organismos de investigación de todo el mundo la oportunidad de reunirse e intercambiar información sobre distintos aspectos del acondicionamiento seguro y transporte de materiales radiactivos.

Para la empresa estatal con sede en Maliaño este evento supone, además, una excelente oportunidad para mostrar sus productos, capacidades y servicios de gestión de combustible a numerosos potenciales clientes.